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¿Qué plásticos se utilizan en el moldeo por inyección?


Hay más de 85.000 materiales plásticos comerciales y 45 series de polímeros disponibles para moldeo por inyección. Entre ellos, los polímeros se pueden dividir aproximadamente en dos categorías: plásticos termoendurecibles y termoplásticos.


Los tipos de plástico más utilizados son el polietileno de alta densidad (HDPE) y el polietileno de baja densidad (LDPE). El polietileno tiene muchas ventajas, incluyendo alta ductilidad, buena resistencia a la tracción, fuerte resistencia al impacto, resistencia a la humedad y reciclabilidad.


Otros plásticos de moldeo por inyección comúnmente utilizados hechos porDiseñador de moldes de plásticoIncluir:


1. acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)


Este plástico resistente y resistente a los impactos es ampliamente utilizado en diversas industrias. ABS tiene buena resistencia a los ácidos y álcalis, baja contracción y alta estabilidad dimensional.


2. policarbonato (PC)


Este plástico fuerte y resistente a los impactos tiene baja contracción y buena estabilidad dimensional. PC es un tipo de plástico transparente con diferentes grados de transparencia óptica, que puede proporcionar alta decoración y buena resistencia al calor.


3. poliamida alifática (PPA)


Hay muchos tipos de PPA (o nylon), y cada uno tiene sus propias ventajas. En términos generales, además de una fuerte resistencia a los ácidos y álcalis, el nylon también tiene una alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y resistencia química. Algunos nylons son resistentes a la abrasión y tienen buena dureza y rigidez, y buena resistencia al impacto.


4. Polioximetileno (POM)


Comúnmente conocido como acetal, este plástico tiene alta dureza, rigidez, resistencia y tenacidad. También tiene buena lubricidad, resistencia a hidrocarburos y disolventes orgánicos. La buena elasticidad y suavidad también proporcionan ventajas para ciertas aplicaciones.


5. polimetacrilato de metilo (PMMA)


PMMA, también conocido como acrílico, tiene buenas propiedades ópticas, alto brillo y resistencia a los arañazos. También proporciona baja contracción y menos hundimiento para geometrías con secciones transversales delgadas y secciones transversales pensantes.


6. polipropileno (PP)


Este material de resina económico tiene una alta resistencia al impacto en algunos grados, pero se vuelve a bajas temperaturas quebradizo (en el caso de los homopolímeros de propileno). El copolímero tiene una mayor resistencia al impacto, mientras que el PP también tiene resistencia a la abrasión, flexibilidad, que puede proporcionar un alargamiento muy alto y resistencia a ácidos y álcalis.


7. tereftalato de polibutileno (PBT)


Las buenas propiedades eléctricas hacen de PBT una opción ideal para componentes de potencia y aplicaciones automotrices. La resistencia varía de medio a alto, dependiendo del relleno de vidrio. PBT también muestra combustibles, aceites, grasas y muchos disolventes, y tampoco absorbe sabores.


8. polifenilsulfona (PPSU)


PPSU es un material dimensionalmente estable con alta dureza, alta temperatura y resistencia al calor, y puede soportar la esterilización por radiación, álcalis y ácidos débiles.


9. poliethercetona (PEEK)


Esta resina resistente a altas temperaturas y de alto rendimiento tiene una resistencia al calor y resistencia a la llama, excelente resistencia y estabilidad dimensional, y buena resistencia química.


10. polieterimida (PEI)


PEI (o Ultem) tiene resistencia a altas temperaturas y retardancia de la llama, así como una excelente resistencia, estabilidad dimensional y resistencia química.



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