1. El costo es bajo, y es más adecuado para la producción de materias primas para la maquinaria médica desechable, que puede ahorrar todo el proceso de desinfección repetida y esterilización.
2. La producción y procesamiento deInyección de plástico médicoSon simples y claros. Con la característica de buena deformación plástica, se puede producir y procesar en una variedad de estructuras efectivas, que los materiales metálicos y el vidrio laminado son más difíciles de lograr.
3. Resistente, maleable, no tan frágil como el vidrio laminado.
4. tiene buena plasticidad química orgánica y factor de seguridad de productos biológicos.
1. Polietileno (PVC)
En esta etapa, para el producto plástico deMoldeo por inyección médica, PVC representa la 25% en el mercado de la industria. La razón principal es que el costo del PVC es bajo, el área de aplicación es común y la producción y el procesamiento son muy fáciles. Los productos de PVC utilizados en la industria médica incluyen: tuberías de purificación de sangre, máscaras de respiración, tuberías de succión de oxígeno, etc.
2. polietileno de alta presión (PE)
UHDPE tiene características de alta resistencia a la compresión, bajo coeficiente de fricción, resistencia al agrietamiento del suelo y absorción de energía de agrietamiento en seco, lo que lo convierte en un buen material para conectores sintéticos de cadera, rodilla y hombro.
3. polipropileno (PP)
El PP médico tiene una alta definición, una alta barrera al agrietamiento seco y al peligro de radiación, lo que lo hace ampliamente utilizado en las industrias de equipos médicos y envases.
4. partículas de poliestireno (PS) y K resina epoxi
PS se utiliza generalmente como plástico de dos componentes para la producción, procesamiento y aplicación enMoldeado médico... Las principales características son peso ligero, transparencia total, fácil coloración, buena producción de moldeo por extrusión y propiedades de procesamiento.
La resina epoxi K está hecha de butadieno y polímero de etileno. Es un polímero sin moldeo, completamente transparente, inodoro, no tóxico y tiene una densidad relativa de aproximadamente 1,01g/cm3 (menor que la de PS y AS). La transmitancia de luz (80-90%) es buena y la temperatura de deformación térmica es de 77 ° C. Diferentes componentes de etileno que contiene el material K, la resistencia también es diferente. Con buena fluidez y amplio rango de temperatura de producción y procesamiento, por lo que tiene grandes propiedades de producción y procesamiento.
5. Acrilonitrilo-etileno-polímero de etileno (ABS) para moldeo por inyección de plástico médico
El ABS tiene buena rigidez, resistencia, resistencia al impacto y resistencia a los disolventes, resistencia a la radiación y resistencia al óxido de etileno. ABS se utiliza principalmente en equipos médicos para herramientas especiales quirúrgicas, alicates de rodillos, agujas plásticas, cajas de herramientas especiales, componentes de diagnóstico clínico y carcasas de audífonos, especialmente para muchas carcasas de equipos médicos grandes y medianos.
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