El moldeo por inyección de plástico es una artesanía a gran escala que incluye muchos procesos, y con muchas ventajas, es una herramienta útil para crear prototipos de trabajo a escala, ampliamente utilizado para el campo médico, incluidos los diagnósticos en el punto de atención, los microfluidos y la administración de medicamentos. Basado en el tipo de producto, el moldeo por inyección para dispositivos médicos se divide principalmente en piezas implantables, envases y contenedores, carcasas internas y externas de dispositivos médicos, consumibles quirúrgicos, etc. El moldeo por inyección de plástico en el mercado de dispositivos médicos está disponible para varias aplicaciones importantes, como cirugía, cardiovascular, etc.
Con el desarrollo de productos médicos y tecnología de moldeo por inyección, además de la fabricación de productos de dispositivos médicos desechables tradicionales, la aplicación de moldeo por inyección se ha vuelto más extensa. Packson tiene muchos pruductos relacionados comoMoldura 2KY así sucesivamente. Las nuevas tecnologías de moldeo por inyección, como el moldeo por inyección de componentes múltiples y los componentes del molde interior, se utilizan cada vez más para plásticos médicos. La expansión continua del campo de aplicación puede abrir un mercado de mayor demanda para el moldeo por inyección de plástico, promoviendo así el rápido desarrollo de la industria.
Debido a sus propiedades únicas, como una fuerte resistencia a la corrosión, buena durabilidad, gran resistencia al agua, peso ligero, buena flexibilidad y bajo costo, los plásticos se han convertido en materiales importantes para dispositivos y productos médicos. PETG es un plástico especial con alta humedad, buen aislamiento del aire y alta transparencia, por lo que es un material ideal para el embalaje de equipos médicos. PEEK tiene una fuerte resistencia a la corrosión, resistencia a la hidrólisis y resistencia química, especialmente cuando se encuentra con los fluidos del cuerpo humano, será inerte, por lo que se puede utilizar en algunos dispositivos médicos implantables para aliviar el dolor de los pacientes, como los stents gastrointestinales y la bomba de líquido corporal implantable, Eliminando el dolor tradicional del paciente causado por la punción. El policarbonato de grado médico tiene las ventajas de biocompatibilidad, fuerte resistencia a la corrosión y no es fácil de romper. Es la primera opción para los materiales de la cáscara del endoscopio de la cápsula. Las propiedades superiores de las materias primas juegan un importante papel de conducción en elMoldeo por inyección de dispositivos médicosIndustria manufacturera.
Cuanto más pequeños y delgados se vuelven los productos médicos, más precisión requiere la nave de moldeo por inyección. Mientras tanto, con la fuerza considerablemente mayor requerida para la inyección, se requieren miles de ciclos de finalización y resistencia a alta presión sin Mal funcionamiento para un sistema de canal caliente. Por lo tanto, en este caso, se debe utilizar un sistema de canal caliente optimizado adicional. La forma de optimizar el canal caliente es utilizar un sistema de análisis de ingeniería asistido por computadora para comprender el estado de la fusión del polímero cuando fluye a través del colector analizando el flujo de fusión, distribución de calor y estructura para diseñar el óptimo sistema de canal caliente. A medida que la tecnología de moldeo por inyección de plástico continúa avanzando, la industria del moldeo por inyección de plástico evolucionará en consecuencia, así como el proceso de moldeo por inyección de dispositivos médicos.
Un gran número de nuevos participantes y la mayoría de las empresas de moldeo por inyección de dispositivos médicos pequeños y medianos de la industria tienen una infraestructura relativamente atrasada y carecen de equipos avanzados de producción y procesamiento. La clave para mejorar la velocidad del desarrollo de la industria es la necesidad de mejorar el nivel general de equipos especiales para el moldeo por inyección de dispositivos médicos. La producción de muchos productos aún no ha coincidido con la escala económica, que no solo es difícil para los recién llegados formar una ventaja competitiva, sino que también es difícil para ellos mejorar la rentabilidad, que limitará el desarrollo de las empresas en la industria e incluso toda la industria.
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