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Diseño esencial de la tecnología de moldeo de silicio líquido


1. moldeo de silicona líquida adopta tecnología de control de temperatura líquida para controlar la temperatura del barril y la boquilla entre 5-25. Por lo general, el agua de refrigeración se utiliza como medio de refrigeración.


2. moldeo de silicona líquida Para evitar que la silicona líquida se solidifique, se utilizan boquillas de sellado de tipo válvula de aguja accionada hidráulicamente. La válvula de aguja cierra inmediatamente la boquilla después de la inyección.

3. En el proceso de moldeo de silicona líquida enMolde Packson, La uniformidad de mezcla de los compuestos de caucho A y B afecta directamente la calidad de los productos vulcanizados. En el caso de los requisitos de alta calidad del producto, el grado de mezcla de los materiales de caucho después de pasar a través del mezclador estático no puede ser completo. Cumplir con los requisitos. En este momento, el suplemento del tornillo puede cumplir mejor los criterios. Debido a que el caucho es líquido y no necesita someterse a plastificación, el tornillo está diseñado para no tener compresión o baja compresión y un efecto de cizallamiento débil. No requiere una gran relación de aspecto.

Generalmente, no es adecuado utilizar directamente la estructura del tornillo en la máquina de moldeo por inyección porque la estructura del tornillo generalmente tiene un fuerte efecto de cizallamiento, que es fácil causar vulcanización local y afectar el rendimiento del producto. Por lo tanto, diseñar un tornillo específicamente para la máquina de inyección de silicona líquida es vital. Supongamos que los requisitos de calidad del producto no son altos. En ese caso, puede considerar usar un émbolo en lugar de un tornillo para completar la inyección.

4. silicona líquida tiene baja viscosidad de moldeo. Una presión de inyección más baja puede producir una velocidad de inyección más alta, y el aire atrapado en el molde puede atraer fácilmente al producto. Para hacer productos de alta calidad, considere aspirar el molde antes de la inyección. También es posible ajustar la fuerza de sujeción para lograr el propósito de alejar el aire. Cuando la presión de sujeción es baja, la silicona líquida se llena a 90% 95% de la cavidad. Luego, la fuerza de sujeción aumenta, agotando eficazmente el gas y evitando que la silicona líquida se desborde y provoque el destello.

5. Es fácil formar reflujo durante la inyección de silicona líquida, por lo que el efecto de sellado del anillo de no retorno debe ser bueno. Por lo general, no es adecuado aplicar directamente la estructura de no retorno en la máquina de moldeo por inyección. Su proceso de trabajo: cuando se mide el tornillo, el material de goma empuja el anillo anti-reverso bajo el empuje del tornillo. Entra en la cabeza del tornillo a través del agujero en el anillo de goma.


6. ElProceso de fabricación de caucho de silicona líquidaRequiere tecnología de canal frío, y el corredor debe estar lo suficientemente frío. Debe haber un efecto de aislamiento térmico lo suficientemente bueno entre el corredor y el molde para garantizar que la silicona líquida no vulcanice en el corredor y bloquee la boquilla, que ayudará a reducir el desperdicio y ahorrar costos.


7. Si el moldeado de silicona líquida es extremadamente suave, sensible y exigente, considere agregar un cepillo neumático para limpiar el molde y usar un robot para expulsar el producto.


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