¿Cuáles son los tipos de materiales de inyección de sala limpia?

Ⅰ. Dispositivo Médico Moldeo por Inyección

Nuestros materiales plásticos de grado médico paraMoldeo por inyección de dispositivos médicosTienen alto peso molecular, resistencia química y resistencia al calor. Cada Tipo de termoplástico utilizado para el moldeo médico también tiene diferentes ventajas y cualidades, que deben revisarse antes de seleccionar materiales para aplicaciones de moldeo por inyección.

Sucer. Tipos de materiales de moldeo por inyección

1. policarbonato

Natural y transparente, a menudo se utiliza para tubos médicos. Este plástico de grado médico tiene una alta resistencia a la tracción, al corte y a la flexión. También tiene alta resistencia al calor, baja absorción de humedad y es más fuerte que el acrílico.

Ventajas del policarbonato:

① Resistencia al impacto: no hay arañazos ni abolladuras bajo impacto;

② Rayos Ultravioleta: sin corrosión ni decoloración bajo los rayos ultravioleta;

③ Transparencia: se puede convertir en ventanas y lentes para gafas;

④ Resistencia química: no será corroída por productos químicos;

⑤ Rigidez: adecuado para buenas gafas y aplicaciones de ventana.

2. PEEK

Una resina plástica de grado médico peculiar con alta resistencia química, resistencia al agrietamiento y resistencia a la fatiga, y puede ser esterilizada por un autoclave. Ha sido aprobado por la FDA para contacto con alimentos y tiene una calificación de inflamabilidad UL 94 V-0.

3. Ultem™

Utilizado para equipos médicos y esterilizado por autoclave. Puede resistir el estrés ambiental y el agrietamiento, proporciona una excelente estabilidad dimensional y tiene una excelente resistencia y rigidez.

También proporcionamos una variedad de plásticos profesionales de grado médico con resinas y rellenos incorporados, como fibra de carbono de vidrio, polvo de talco o compuestos de color personalizados. Esto proporciona ciertas ventajas mecánicas u otras características únicas para la aplicación.

4. polieterimida (PEI)

La polieterimida, también conocida como Ultem, es un material amorfo con una resistencia al calor extremadamente alta en comparación con otros plásticos. Debido a su rigidez y altas propiedades térmicas, la polieterimida se usa más comúnmente enMoldeo por inyección de sala limpia, Productos electrónicos y piezas de plástico industriales.

Las ventajas de la polieterimida son:

① Rigidez: Los plásticos duros se pueden utilizar en aplicaciones industriales de alto impacto;

② Resistencia al calor: no se derretirá ni se deformará a alta temperatura;

③ Alta resistencia a la tracción: resistente al agrietamiento o fractura en condiciones ambientales adversas;

④ Retardancia de la llama: no inflamable y produce humo bajo.

5. Polioximetileno (POM)

El Polioximetileno, también conocido como acetal, es un polímero semicristalino con una superficie muy dura y natural brillante, lo que lo convierte en un material útil para diversas industrias. El acetal se encuentra más comúnmente en aplicaciones automotrices, electrodomésticos y electrónica.

Las ventajas de Polioximetileno son:

① Rigidez: Manténgalo firme y no es fácil de doblar;

② Resistencia al impacto: lo suficientemente fuerte y estable para resistir un impacto fuerte;

③ Resistencia a los disolventes: no se corroerá ni se oxidará debido a productos químicos y disolventes;

④ Brillante: suave y reflectante.