El moldeo por inyección de plástico es un proceso complejo. Todo el ciclo del proceso suele ser de uno a varios minutos, y el proceso de llenado más crítico es generalmente de solo decenas de segundos. En este corto ciclo de proceso, los plásticos experimentan una historia térmica y reológica muy compleja.
Similar a una jeringa para inyección, con la ayuda del empuje del tornillo (émbolo o), el plástico en el estado fundido plastificado (es decir, Estado de flujo viscoso) se inyecta en la cavidad del molde cerrado, y el producto se obtiene después del curado y la conformación.
El moldeo por inyección de plástico es un proceso cíclico, cada ciclo incluye principalmente: alimentación cuantitativa-fusión y plastificación-inyección de presión-llenado y enfriamiento-Apertura y extracción del molde. Después de sacar las piezas de plástico, el molde se cierra nuevamente para el siguiente ciclo.
1. moldeo por inyección de plástico utiliza fibra de vidrio
En los servicios de moldeo por inyección de plástico, la forma más común de mejorar las propiedades mecánicas de los materiales plásticos es agregar fibras de vidrio.
Las fibras de vidrio mejoran las propiedades estructurales como la resistencia y la rigidez, y reducen la contracción de las piezas. Las resinas llenas de vidrio pueden ser de diferentes colores.
En el lado negativo, la fibra de vidrio puede hacer que las piezas sean quebradizas y reducir la resistencia al impacto. La fibra de vidrio también reduce la vida útil de los moldes de plástico y causa desgaste en los barriles y boquillas de las máquinas de moldeo por inyección de plástico. Las resinas llenas de vidrio también aumentan la viscosidad del material, lo que hace que las cavidades de moldes de plástico sean más difíciles de llenar.
2. moldeo por inyección de plástico usando fibra de carbono
Los rellenos de fibra de carbono pueden mejorar las propiedades mecánicas de los materiales plásticos. Las piezas de plástico rellenas de carbono tienen propiedades mecánicas similares a las de los plásticos rellenos de vidrio, pero son más fuertes y ligeras.
Las fibras de carbono son conductoras, por lo que las piezas rellenas de carbono tienen mejores propiedades de blindaje electromagnético. La fibra de carbono mejora las propiedades estructurales como la resistencia y la rigidez más que la fibra de vidrio, lo que reduce la contracción de las piezas.
La principal desventaja de los rellenos de carbono es que son caros. Al igual que la fibra de vidrio, la fibra de carbono puede hacer que las piezas sean quebradizas y reducir la resistencia al impacto; reducir la vida útil del molde de plástico y hacer que los barriles y boquillas de la máquina de moldeo por inyección de plástico se desgasten. La fibra de carbono también aumenta la viscosidad del material, lo que hace que los moldes de plástico sean más difíciles de llenar.
Nuestra empresa cuenta con un equipo de diseño y desarrollo para moldear y moldear. Como resultado, podemos ofrecer fabricación por contrato de servicio completo. Siempre estamos escuchando las necesidades de nuestros clientes y continuaremos ampliando nuestras capacidades para enfrentar todos los desafíos. Hemos acumulado una gran experiencia y comprensión de las posibilidades reales en este campo. Si tiene alguna necesidad, bienvenido a consultarnos.
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