Proporcionamos piezas de plástico hechas a medida: deslizadores, insertos, elevadores, bloques, pasadores de expulsión y otros componentes del molde para nuestros clientes en todo el mundo en 3 días a través de DHL o TNT. Podemos fabricar piezas de plástico hechas a medida (deslizador de molde, elevadores, inserciones de molde, núcleo y cavidad, bloques, pasadores de eyector) con alta precisión. Con más de 10 años de experiencia trabajando con clientes europeos y americanos, estamos familiarizados con diferentes estándares y procesos. El apoyo total para ensamblar componentes en su casa.
| Proceso de mecanizado: | Fresado CNC, Torneado CNC, Perforación CNC, Corte de alambre CNC, EDM, Rectificado |
| Tolerancia: | ± 0,0002 in, ± 0.005mm |
| Plazo de entrega: | 3 días en lo más pronto |
| La cantidad de máquinas: | 30 juegos de máquinas |
| Eje de la maquinaria: | 3 ejes, 4 ejes, 5 ejes |
| Estándar de la industria: | ASNI, ASME, ASTM, ISO, Mil-Spec, RoHS |
| Tipo | Aleación (partes) | Características y características | Aplicación (Industria) |
| Aluminio | 6061 | Resistencia a la corrosión mejorada en 7075 | Montajes para lentes de cámara, hardware electrónico, acoplamientos, accesorios para Marines, prototipos, accesorios para aeronaves y hardware |
| 6061 - T6 | Aluminio multiuso con resistencia media. | ||
| Buena capacidad de formación, capacidad de soldadura | |||
| Está hecho de magnesio y silicona. | |||
| 7075 | Mayor resistencia que el 6061 de aluminio. | Piezas de fusible, engranajes de gusano, llaves, partes de válvulas reguladoras, aplicaciones aeroespaciales y de defensa; cuadros de bicicleta, aviones, ejes y engranajes de medidores, engranajes y ejes, piezas de misiles, | |
| Fuerte resistencia a la fatiga. | |||
| Cobre | C101 | Electro cobre sin oxígeno | Automoción, Ingeniería general, Electrodomésticos, Contactos eléctricos, |
| Alta conductividad eléctrica | |||
| Buena corrosividad en la mayoría de los entornos | |||
| Bajo contra ácidos, sulfuros halogénicos y soluciones amoniacales. | |||
| Acero | 1018 | Acero estándar de bajo carbono | Remaches y piezas que necesitan soldadura pesada |
| Gran capacidad de formación y capacidad de soldadura | |||
| Solo se endurece el caso | |||
| 12L14 | Gran maquinabilidad | Productos comerciales interminables; probablemente más libras utilizadas en productos convertidos que cualquier otro stock de barras | |
| Solo se endurece el caso | |||
| 1137 | Mayor carbono, mayor fuerza | Aplicaciones de mayor tensión, engranajes, ejes, pernos | |
| Endurecimiento directo | |||
| Acero inoxidable | 304 | El Acero inoxidable más utilizado | Aplicaciones domésticas e industriales: tornillos, piezas de maquinaria, cabezales de automóviles, equipos de manipulación de alimentos, |
| Bajo carbono | |||
| Mejor capacidad de soldadura y capacidad de formación | |||
| 316 | Corrosión mejorada y resistencia química que 304 | Implantes médicos e instrumentos quirúrgicos aeroespaciales, | |
| Resistencia mejorada al agrietamiento y a las picaduras | |||
| 416 | Mecanizado libre | Aplicaciones que necesitan menos resistencia a la corrosión, más dureza o menor costo | |
| Menos resistente a la corrosión que la serie 300 | |||
| Puede ser tratado térmicamente | |||
| 17-4 PH | Mayor magnetismo que el acero inoxidable 304 y 316 | Aplicaciones médicas, aeroespaciales, que necesitan resistencia a la corrosión y dureza | |
| Oxidación y resistencia a la corrosión | |||
Ahorrando el costo del tiempo
Puede buscar varios proveedores para completar el mismo proyecto juntos. Por ejemplo, una empresa para nominar a diseñar herramientas, una empresa B para fabricar la base de moldes, una empresa C para fabricar insertos, deslizadores, elevadores y otros componentes. Mientras tanto, pide a cada proveedor que verifique y verifique la tolerancia dentro de sus necesidades, por lo que es fácil de ensamblar. Después de que su empresa haya recibido todas las piezas, podrá ensamblar moldes y moldes de prueba. Al comparar el procedimiento normal, ayuda a los clientes a ahorrar tiempo de 20% 50% para completar todo el proyecto de esta manera.
Ahorro del costo de fabricación
El alto costo de la mano de obra y el proceso puede hacer que su dolor de cabeza. Especialmente en el fabricante de piezas de molde preciso. Con el menor costo de mano de obra y alta precisión de la máquina, podemos proporcionar los componentes del molde de inyección con 100% coincidencia en su requisito para usted a un precio más competitivo. Para obtener mejores ganancias y poder competitivo para usted.
Control de calidad
Nuestro taller está equipando con varias máquinas precisas. Como máquinas CNC de alta velocidad de Taiwán, corte de alambre GF y EDM, CMM. Después de cada proceso, el equipo de calidad comprobará el resultado del acero si coincide con los datos 3D o no. Mientras tanto, antes de los envíos, todas las piezas deben realizarse una inspección completa. Y todos los informes serán aprobados por los clientes. De esta forma, ayuda a nuestros clientes a ahorrar el coste para impedir los moldes de prueba de forma reiterada.
Class 8 Clean Room
Class 8 cleanroom injection molding is capable of providing you with high-quality, low-pollution plastic products.
Quality Control
Equiping with precision processing and production equipment, and strictly adhere to the quality control processes of ISO9001 and ISO13485 to ensure quality control.
Professional Engineering
Our professional Mold Design Team provides reasonable solutions that help reduce customer development and tool-making costs.
Precise Manufacture
Our world-class production and testing equipment provides a strong guarantee for the precision of your products.
Project Management
Our Bilingual Project Engineers with many experiences ensure smooth project operations and communication.
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