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Habrá una marca de fregadero en un producto si el grosor es demasiado grueso. Así que el espesor de pared optimizado también es muy importante para piezas moldeadas bien.
Packson es el fabricante de moldes de inyección OEM en China. Podemos suministrar piezas de moldeo por inyección personalizadas. Nuestros procesos de moldeo por inyección de alta calidad y precisión nos ayudan a fabricar piezas moldeadas de componentes grandes y pequeños a medianos con buena calidad. Podemos cumplir con todos los requisitos de piezas de plástico de acuerdo con materiales, tamaños, formas, tolerancias, etc. Ofrecemos varios servicios de moldeo por inyección personalizados a clientes OEM con líneas de montaje manuales, semi-automatizadas o totalmente automatizadas.
Hay más de 40 moldes por inyección de 60 toneladas a 1000 toneladas en Packson., que nos ayuda a manejar una amplia gama de piezas, desde una pequeña serie de muestras de prototipo con tomas de 500 hasta una producción de piezas de gran volumen con más de un millón.
Nuestro departamento de ingeniería trabaja estrechamente con nuestros clientes para garantizar que las piezas de alta calidad ingresen al mercado a tiempo. Trabajamos para todo tipo de industrias como OEM, automoción, agricultura, aparatos electrónicos y construcción.
Por lo tanto, póngase en contacto con Packson para obtener los mejores servicios de moldeo por inyección personalizados de OEM en moldeo por inyección de plástico si los necesita.
El molde de inyección juega un papel fundamental en el moldeo por inyección. Cualquiera que sea una pieza simple o una pieza complicada, el diseño del molde de inyección es la parte más importante para las piezas moldeadas por inyección de alta calidad y sin problemas.
El objetivo principal del diseño del molde de inyección es fabricar piezas moldeadas de alta calidad y un mejor funcionamiento del molde durante el proceso de moldeo. Un buen diseño de herramientas proporciona beneficios:
Ahorre costo y tiempo para herramientas también moldeadas
Mejorar el funcionamiento del molde durante el proceso de moldeo
Hacer piezas moldeadas de alta calidad
Equipado con las líneas de montaje manuales y semiautomáticas, podemos ayudarle a terminar operaciones secundarias para su parte como:
Soldadura ultrasónica
Calentador de calor
Sellador de vacío
La operación secundaria es buena para acortar la cadena de suministro, reduciendo el costo y el tiempo de entrega:
La línea de montaje de moldeo por inyección personalizada ayuda a acortar la cadena de suministro y reduce el tiempo de entrega.
La línea de ensamblaje semiautomática de un sitio con operación robótica ayuda a minimizar el costo de mano de obra.
La operación de una tienda para instalaciones de ensamblaje internas garantiza un control de calidad antes de la entrega de la pieza.
Un mal diseño para sus piezas moldeadas por inyección causará una mala situación como perder tiempo y dinero, pero el buen diseño de la pieza de moldeo por inyección hará que las piezas de alta calidad y ahorrará más tiempo para una gran eficiencia. Los detalles de diseño de piezas de moldeo por inyección y la ingeniería desempeñan un papel importante en el moldeo por inyección. Nos ayuda a hacer una solución de producción optimizada, reducir costos y proporcionar piezas de buena calidad.
Mantenga los ojos en los siguientes puntos para un mejor moldeo por inyección:
Espesor de la pared
Habrá una marca de fregadero en un producto si el grosor es demasiado grueso. Así que el espesor de pared optimizado también es muy importante para piezas moldeadas bien.
Diseño de costilla
Un buen diseño de costilla no solo es bueno para la aplicación de piezas, sino que también es fundamental durante el procesamiento de moldeo.
Líneas de soldadura
Las líneas de soldadura son normales para las piezas moldeadas, pero se puede evitar si hace un buen diseño de ventilación durante el diseño de la pieza.
Ángulos de calado
El Borrador de ángulos es uno de los factores importantes para una buena liberación del moho. Así que un buen diseño del ángulo de inclinación hará una buena expulsión durante el moldeo.
Transiciones de esquina
La esquina de la parte puede causar una forma afilada y dañará la pieza fácilmente. La esquina más suave ayudará a moldear más suave y hacer una mejor parte.
Para el molde de inyección, no es solo para material plástico de inyección. Tiene otra forma de mostrar el material. No es la única forma de hacer las piezas.
Debido a la flexibilidad del moldeo LSR, existe una ligera diferencia entre el moldeo LSR y el moldeo por inyección de plástico. La máquina de inyección entre ellos también es bastante diferente. El moldeo LSR utiliza material de silicona líquida que también es diferente de la silicona sólida. El molde LSR es procesado por una máquina CNC y crea una herramienta de alta temperatura para el moldeo.
Insertar el moldeo es una de las formas de moldeo para el moldeo por inyección. Se utiliza para encapsular piezas o componentes metálicos en una pieza de plástico. Hay dos formas de procesamiento: Primero, el componente o la parte metálica se colocará en el molde antes de comenzar la operación de moldeo por inyección. En segundo lugar, la pieza se moldeará y el componente se bloqueará en plástico cuando se inyecte un material plástico fundido en el molde.
El producto está moldeado por 2 materiales plásticos diferentes o 2 colores que es eficiente y económico. La ventaja más obvia para el moldeado 2K es el ahorro de costes. Hay 2 pasos de inyección durante el moldeo por inyección. Por eso lo llamamos moldeo por inyección 2K. Permite inyectar dos materiales con diferentes propiedades, colores o niveles de dureza en la máquina de moldeo y fabricar el producto moldeado.
Se utilizan diferentes materiales en varias partes de acuerdo con los requisitos específicos para el diseño de la pieza de moldeo por inyección. El material que elige también influye en el material de herramientas. En Packson, hemos estado trabajando con miles de proveedores de materiales para proporcionar soluciones de elección de material de pavo. Pero la mayoría de las veces elegimos el material según los requisitos del cliente y también daremos nuestra sugerencia para la solución material en algún momento. Aquí hay resinas comunes que usamos, pero no están definitivamente limitadas como se indica a continuación:
Resinas de productos básicos
-ACRYLONITRIRIL BUTADIENE STYRENE (ABS)
-ACRÍLICO (PMMA)
-POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE)
-POLIPROPILENO (PP)
-POLIETILENO (PE)
-POLIESTIRENO (PS)
-CLORURO DE POLIVINILO (PVC)
-ESTIRENE ACRYLONITRIRIL (SAN)
Resinas de ingeniería
-ACETAL (POM)
-POLIBUTILENO TEREFTALATO (PBT)
-PBT / PET (VIDRIO-LLENO)
-POLIETILENO TEREFTALATO (PET)
-POLICARBONATO (PC)
-POLIETHER ETHER KETONE (PEEK)
-POLIETHER IMIDE (PEI)
-POLIETERSULFONA (PES) /POLISULFONO (PSU)
-POLIETILENO ETHER (PPE)
-POLIAMIDA (NYLON)
-POLIAMIDA (NYLON) -VIDRIO LLENADO
-SULFIDO DE POLIFENILENO (PPS)
-ELASTÓMICO TERMOPLÁSTICO (TPE)
-POLIURETANO TERMOPLÁSTICO (TPE/TPU)
Class 8 Clean Room
Class 8 cleanroom injection molding is capable of providing you with high-quality, low-pollution plastic products.
Quality Control
Equiping with precision processing and production equipment, and strictly adhere to the quality control processes of ISO9001 and ISO13485 to ensure quality control.
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Our professional Mold Design Team provides reasonable solutions that help reduce customer development and tool-making costs.
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