El moldeado multicomponente es una tecnología altamente eficiente y rentable que permite el moldeo de piezas de plástico personalizadas utilizando dos o tres resinas o colores plásticos en una sola operación, resultando en tiempos de ciclo más rápidos y productos sin flash. Como experto líder en esta tecnología, Packson ha dominado el proceso y ha estado fabricando piezas utilizando moldeo de múltiples componentes durante muchos años.
Con nuestras máquinas de inyección 2K de última generación y la avanzada tecnología 2K, somos capaces de fabricar varios tipos de moldes 2K. Como socio competente en esta área, Packson se compromete a proporcionarle productos y servicios de la más alta calidad. Estaremos encantados de apoyarle en todo lo que podamos.
La tecnología 2K con mesa de rotación es una tecnología muy avanzada y madura que ofrece ventajas significativas sobre las técnicas tradicionales de sobremoldeo. Esta tecnología permite la inyección simultánea de dos colores, lo que resulta en una alta eficiencia y una estabilidad excepcional. Además, esta tecnología se puede aplicar a una amplia gama de productos.
El proceso implica varios pasos. Primero, se inyecta la Parte #1. A continuación, el lado del núcleo gira 180 ° en la dirección vertical. Finalmente, en el siguiente ciclo, se inyecta la Parte #2, seguida de otra inyección de la Parte #1. Este proceso permite la producción de productos de alta calidad con una precisión y precisión excepcionales. Packson tiene una amplia experiencia en esta tecnología y puede proporcionarle productos y servicios excepcionales.
La tecnología 2K con transferencia por robot es una alternativa altamente eficiente y rentable al método de mesa giratoria. Esta tecnología implica el uso de un brazo robótico para cambiar la pieza de moldeo, lo que resulta en un ahorro significativo en los costos de inversión de equipos. Esta tecnología se aplica comúnmente a productos y productos simples con inserciones metálicas.
El proceso implica varios pasos. Primero, se inyecta la Parte #1. A continuación, el brazo robótico transfiere la Parte #1 a la segunda posición de moldeo. Finalmente, en el siguiente ciclo, se inyecta la Parte #2, seguida de otra inyección de la Parte #1. Este proceso permite la producción de productos de alta calidad con una precisión y precisión excepcionales. Packson tiene una amplia experiencia en esta tecnología y puede proporcionarle productos y servicios excepcionales.
La tecnología 2K con el método core-back es una solución altamente rentable que reduce el número de lados del núcleo necesarios en comparación con el método de transferencia y, al mismo tiempo, logra el proceso de inyección 2K en un solo molde. Esta tecnología ofrece una eficiencia de costos excepcional y se aplica comúnmente a piezas funcionales sin altos requisitos de superficie.
El método de respaldo de núcleo también ofrece una excelente estabilidad de calidad, ya que los dos pasos de moldeo se pueden completar en una sola cavidad, evitando problemas de deformación de piezas durante la apertura del molde y la transferencia de piezas. Este método es más estable que el método de sobremoldeo, lo que da como resultado productos de alta calidad con una precisión y precisión excepcionales.
El proceso implica varios pasos. Primero, se inyecta la Parte #1. A continuación, el inserto de núcleo se reajusta al espacio de liberación para la parte de moldeo. Finalmente, se inyecta la Parte #2. Este proceso permite la producción de productos de alta calidad con una precisión y precisión excepcionales. Packson tiene una amplia experiencia en esta tecnología y puede proporcionarle productos y servicios excepcionales.
El moldeo por inyección 2K, también llamado inyección doble, moldeo por inyección de dos colores, o moldeo por 2 tiros, es un proceso que se utiliza para producir piezas moldeadas a partir de dos materiales diferentes con dos colores.
Como fábricas de moldeo 2K, operamos moldeo por inyección 2K en una máquina y realizamos dos inyecciones en un ciclo. Para el primer ciclo, se inyecta material plástico en un molde. Luego giró automáticamente y mezcle otra propiedad de plástico que fue inyectada en el molde por la segunda boquilla.
El moldeo por inyección 2K integra dos materiales graduados diferentes, como materiales duros y blandos, para hacer una combinación perfecta con la producción. El moldeo por inyección de dos colores se usa ampliamente en una variedad de industrias y también permite usar plásticos claros, patrones de colores y nuevos diseños de estilo que ayudan a hacer productos funcionales comoPiezas de plástico médicasY alcanzar valor de mercado.
El diseño del molde 2K es un factor fundamental para el éxito del moldeo. Los siguientes son factores que influirán en el moldeado 2K: Dimensionamiento y ubicación de las compuertas de los coladores, dimensionamiento de los bordes de corte, ayudas al flujo, técnicas de enfriamiento y eyector, etc. Aquí en las fábricas de molduras Packson 2K, Seguimos haciendo buenos diseños de moldes 2K y estamos comprometidos a hacer un molde duradero que sea altamente eficiente y fácil de hacer mantenimiento y producción de moldeo.
Los siguientes son los puntos que debemos considerar durante el diseño del molde 2K:
Contracción del material plástico
Espesor de pared
Números de cavidad
Sistemas de flujo de material plástico-Runner y puerta
Sistema de enfriamiento para alrededor de la cavidad y el núcleo
Sistema de eyección
Ventilación de aire
El moldeo por inyección 2K es perfecto para combinaciones de plásticos duros y blandos y también si desea procesar 2 colores de plástico en un solo producto.
El moldeo por inyección 2K es una buena manera para usted si desea combinar dos materiales diferentes como material duro y material blando en un producto mediante el procesamiento de moldeo por inyección. Creamos productos completos en 2 pasos mediante moldeo por inyección de dos colores. El ejemplo más común hecho por moldeo por inyección 2K es manillar de bicicleta, botón automotriz, cepillos de dientes con mango duro y mango suave, botón de control de máquina de diagnóstico médico, etc.
El moldeo por inyección 2K nos permite integrar múltiples propiedades en un producto: por ejemplo, productos en capas, combinaciones de plástico duro y blando para hacer diferentes combinaciones de colores.
El moldeo por inyección 2K nos permite combinar dos propiedades diferentes del material con plástico duro y blando para hacer dos colores diferentes. El moldeo por inyección 2K tiene amplias aplicaciones y muchas fuerzas.
Aquí hay algunas ventajas del moldeo por inyección 2K:
Parte terminada integral sin pasos secundarios de procesamiento y montaje
Excelente adherencia a la parte de plástico
Tiempos de ciclo rápido
El alto grado de automatización
Alta eficiencia
Procesos de moldeo estables
Moldeo de bajo costo
Class 8 Clean Room
Class 8 cleanroom injection molding is capable of providing you with high-quality, low-pollution plastic products.
Quality Control
Equiping with precision processing and production equipment, and strictly adhere to the quality control processes of ISO9001 and ISO13485 to ensure quality control.
Professional Engineering
Our professional Mold Design Team provides reasonable solutions that help reduce customer development and tool-making costs.
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